天津电动压片机厂-天津众拓科技-天津电动压片机

在压片过程中，经常发现片剂重量的差异。原因和处理方法如下：

(1)，压片机冲头的长度不均匀，容易形成薄膜重量的差异，所以在使用前要用每个卡尺检查合格，如果有个别减少，也许是下冲失败，导致其他较少的颗粒填充，你应检查个别下冲并删除障碍物。 (2)如果料斗的料斗不正确，一个料斗中的颗粒可以形成下降得更快，并且在进料器上积聚的颗粒更多，并且另一个料斗中的颗粒速度更慢，并且进料器在进料器上。累积的颗粒很小，并且当参与模孔时颗粒是不平衡的。料斗的位置可以调整，使两个料斗中的颗粒保持一定的量，下降的速度是平的，两个进料器上积聚的颗粒是相似的，颗粒可以均匀地参与模具洞。

(3)，颗粒引起片剂重量的变化，颗粒过湿，细粉过多，颗粒厚度差异过大，颗粒中缺少润滑剂还会引起片剂重量差异的变化，并且应该---颗粒的。

(4)发生膜重量变化的原因。一般情况是由于压片机的故障或操作的疏忽造成的。因此，在压片过程中，应完成压片机的维护工作，并详细检查机器部件的损坏情况。每隔一定时间(10-20分钟)对薄膜称重一次，天津电动压片机生产厂家，薄膜重量符合规定。

压片机污染的主要原因之一是润滑系统的设计不合理。没有充分考虑制药设备的特殊性。设备使用大量的液体润滑剂进行润滑，密封性不好，经常造成---污染。设备制造商可以考虑在压片机上添加润滑脂润滑装置或采用---的密封方法来减少或消除润滑剂对的污染。污染的另一个主要来源是进纸器和旋转平台之间的密封---，天津电动压片机，从而导致粉尘污染。英国manesty采用带聚氨酯密封圈结构的无间隙进料器，使进料器的底部与转盘的中间模具实现零间隙接触，避免了当前进料器在密封件上的缺陷。